Followers

Monday, January 4, 2016

training event : 5S for MAINTENANCE WORKSHOP and STORE

5S in Laboratory

5S for Maintenance WORKSHOP and STORE: advance towards Maintenance Excellence

5Sadalah pendekatan terstruktur untuk organisasi tempat kerja yang memiliki signifikan keselamatan, keandalan dan produktivitas manfaat bagi mereka bekerja dalam pemeliharaan terkemuka untuk keterlibatan kerja yang lebih besar dan pengurangan frustrasi tempat kerja.

S A S A R A N

Setelah mengikuti program ini, peserta diharapkan:

  • Mengembangkan pemahaman yang jelas tentang bagaimana 5S dapat membantu untuk secara permanen menghilangkan banyak waktu yang terbuang, frustrasi di tempat kerja seperti mencari alat atau sukucadang dan berjalan berlebihan karena mondar mandir dari suatu area kerja ke area yang lainnya
  • Menuju ke Maintenance yang Excellence dengan menghilangkan sumber kontaminasi dan membebaskan waktu untuk menjadi Maintenance yang pro-aktif
  • Meningkatkan Safety dan membuat sumber masalah terlihat dan lebih mudah untuk diselesaikan
GARIS BESAR

  • 5S: Definisi, Aktivitas, Target dan Sasaran Penerapan di Bengkel dan Penyimpanan Peralatan
  • Disiplin 5S dan Optimalisasi Kinerja Bengkel dan Penyimpanan Peralatan
  • Program evaluasi penerapan 5S di Bengkel dan Penyimpanan Peralatan
PESERTA YANG DISARANKAN

  • Kepala Bengkel atau Kepala Departemen
  • Kepala Seksi, Staf, Supervisor Bengkel
  • Pejabat di dalam Komite Penerapan di Perusahaan dan Fungsi lain yang relevan
A G E N D A

Hari ke-1
Hari ke-2
Mengisi Pre-Test
Pembukaan dan Perkenalan
Review workshop hari ke-1
KAIZEN, 5S dan Bengkel

  • 5S - Disiplin Mengelola Tempat Kerja
  • KAIZEN - Bertumpu pada SDM
  • Bengkel - Sarana Operasional
Simulasi: Kepekaan Masalah Pemborosan
Resik di Bengkel

  • Standar Kebersihan: Lingkungan, Mesin & Peralatan
  • Jadwal Kebersihan & Lembar Periksa
Simulasi: Standar Resik
Morning Coffee
5S dan Operasional Bengkel

  • Manajemen Bengkel
  • Praktik Perbengkelan Kelas Dunia
  • Mengoptimalkan Operasional Bengkel
Permainan: KAIZEN dan 5S
Merawat 5S di Bengkel

  • Standarisasi 5S
  • Instruksi Kerja Proses di Bengkel + 5S
  • Kriteria Audit & Program Audit
Lunch Break
Ringkas di Bengkel

  • Label Merah & TPS bukan Gudang
  • Inventaris, Persediaan & Arsip
  • KPI Disiplin RINGKAS di Bengkel
Simulasi: Standar Ringkas
Disiplin 5S dan Pengembangan SDM di Bengkel

  • PDCA-KAIZEN
  • One Point Lesson
  • Matriks Pengembangan Ketrampilan
Afternoon Tea
Rapi di Bengkel

  • Label dan KANBAN
  • Sarana Penyimpanan, Double Bin
  • Layout Bengkel & FIFO
  • KPI Disiplin RINGKAS di Bengkel
Presentasi Video 5S di Bengkel
Mengelola Penerapan 5S di Bengkel

  • Memulai dan Mengenalkan 5S
  • Tiga Fase Penerapan 5S: Basic, Intermediate & Advanced
Kesimpulan dan Rencana Tindak Lanjut Penerapan 5S di Bengkel
Penutupan workshop hari ke-1
Kesimpulan dan Evaluasi Workshop
Mengisi Post Test
Diskusi, Evaluasi workshop dan Penutupan

0 comments:

Post a Comment

About Us

Mengawali tahun 2000 sebagai konsultan senior, Cakra telah menfasilitasi penerapan-penerapan ‘Shopfloor Improvement’ di berbagai kelompok industri baik lokal maupun internasional di Indonesia. Seluruh kegiatannya selalu dimulai dengan memfasilitasi Penerapan 5R di pabrik, di bengkel, di gudang, di laboratorium, di kantor atau di perusahaan jasa.

S I K A T I N ®

Get In Touch