Rumah

Welcome!


"Terima kasih, Anda telah berada di beranda rumah Shopfloor Improvement Specialist, disinilah tempat berbagi pengetahuan dan pengalaman tentang penerapan 5R sehari-hari". "Mengapa 5R?" ...adalah dasar dalam membangun industri yang mampu bersaing dan mewujudkan cita-citanya menjadi perusahaan yang lebih baik dari segi mutu produk dan pelayanannya (Better Quality), pengiriman produk atau pelayanan yang tepat waktu (Faster Delivery) dan operasional...

Read More

Followers

Showing posts with label resiK. Show all posts
Showing posts with label resiK. Show all posts

Wednesday, February 4, 2009

Identifikasi Katup

 UNDER CONSTRUCTION
Maaf, halaman ini sedang dalam pembuatan.
Silahkan kembali lagi, Terima kasih.

Katup Model “Check Valve”
Gambar 1 : Identifikasi Katup Normal Tertutup dan Normal Terbuka.

Katup Model “Ball Valve”
Gambar 2 : Identifikasi Katup Normal Tertutup dan Normal Terbuka untuk posisi pipa Horizontal dan Vertikal.

Tuesday, February 3, 2009

Identifikasi Arah & Warna Pipa

 UNDER CONSTRUCTION
Maaf, halaman ini sedang dalam pembuatan.
Silahkan kembali lagi, Terima kasih.

Gambar 1 : Standarisasi Label Arah Aliran dan Warna Pipa.

Monday, February 2, 2009

Identifikasi Limbah & Sisa Proses

 UNDER CONSTRUCTION
Maaf, halaman ini sedang dalam pembuatan.
Silahkan kembali lagi, Terima kasih.

Gambar 1 : Standarisasi Segregasi Limbah di Pabrik.

Gambar 2 : Standar identifikasi lokasi tempat sampah umum.

Gambar 3 : Identifikasi lokasi tempat sampah umum dengan ilustrasi.

Saturday, January 3, 2009

KAIZEN 5R : resiK

resiK

Sasaran dari membersihan adalah mengenali penyimpangan sejak dini kemudian melakukan tindakan improvement. Hal ini dapat dicapai melalui kombinasi antara pembersihan tempat kerja sekaligus fokus pada identifikasi penyimpangan/kondisi di luar batas kendali.


Disiplin: Sambil membersihkan turut memeriksa.
KAIZEN: Selalu berupaya untuk mencegah sumber kotor.
Sasaran Akhir: Mencapai ”Ø” Kerusakan (”zero” breakdown).

MANFAAT resiK

Pada umumnya manfaat dari resiK adalah telah ditetapkannya standar kebersihan untuk masa depan, mempelajari bagaimana cara melakukan pembersihan dan antusiame karyawan menjadi lebih tinggi, terutama jika para manajer turut serta mengambil bagian pada kegiatan kebersihan. Misalnya; peningkatan produktivitas dapat tercapai karena waktu yang digunakan untuk kegiatan membersihkan menjadi lebih singkat dengan mutu kebersihan yang lebih baik. Tempat kerja lebih bersih dan lingkungan kerja lebih cerah dan pemantapan karyawan melalui tanggung jawab/rasa memiliki. Peluang lebih lanjut untuk meningkatkan produktivitas dengan menerapkan Autonomous Maintenance.

Manfaat-manfaat lain dari kegiatan resiK :
  • Lingkungan yang lebih aman, nyaman dan sehat
  • Pengurangan waktu downtime untuk memperbaiki sejak mesin diperiksa secara singkat dan teratur, juga downtime karena berkurangnya penumpukan kotoran di mesin
  • Antusiasme operator menjadi lebih tinggi, lebih percaya diri dan bangga terhadap area kerjanya yang rapih dan bersih
  • Kesan yang baik di mata Pelanggan
  • Menjadikan kualitas hidup yang lebih baik

Friday, December 26, 2008

5. Penerapan resiK

 UNDER CONSTRUCTION
Maaf, halaman ini sedang dalam pembuatan.
Silahkan kembali lagi, Terima kasih.

Sasaran: Kegiatan membersihkan sambil memeriksa penyimpangan (mencari peluang perbaikan) kemudian mengembalikan ke kondisi dasarnya
Kunci :Jadwal Kebersihan
Standar Kebersihan
Lembar Periksa 3R

resiK adalah setiap item yang diperlukan di area kerja dalam kondisi yang optimum dan area kerja yang bebas dari sumber kontaminasi.

Diagram 5 : Diagram Aliran Proses resiK.
5.1 Sasaran Kebersihan
Gambar 5.1 : Sasaran Kebersihan.
5.2 Metoda & Sarana Kebersihan
5.3 Jadwal Kebersihan
5.4 Pembersihan Awal
5.5 Standar resiK
5.5.1 Lingkungan
5.5.2 Mesin
5.5.3 Peralatan
Gambar 5.5a. : Standar resiK Posisi Vertikal.
Gambar 5.5b. : Standar resiK Posisi Horizontal.
5.6 Kendali Visual resiK*
1
Digengarkan
2
 Disentuh
3
 Dilihat
4
 Dihirup
5
 Dirasakan


5.7 Daftar Sumber Kotor
Gambar 5.7 : Daftar Sumber Kotor.
5.8 Daftar Area Sulit RESIK
Gambar 5.8 : Daftar Area Sulit resiK.
5.9 Kriteria Audit resiK
Gambar 5.9 : Kriteria Audit Pemantapan resiK.

5.10 KAIZEN resiK
Gambar 5.10 : KAIZEN resiK.
Halaman : 1 2 3 4

About Us

Mengawali tahun 2000 sebagai konsultan senior, Cakra telah menfasilitasi penerapan-penerapan ‘Shopfloor Improvement’ di berbagai kelompok industri baik lokal maupun internasional di Indonesia. Seluruh kegiatannya selalu dimulai dengan memfasilitasi Penerapan 5R di pabrik, di bengkel, di gudang, di laboratorium, di kantor atau di perusahaan jasa.

S I K A T I N ®

Get In Touch